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    銑床

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    銑床絲杠螺母空隙的調整

    時間: 2020-03-23    作者:admin 點擊: ( 1067 ) 次

    銑床調整方面的內容比較多,介紹了立式銑床臥式銑床上裝置銑頭時,銑頭方位的校正和調整辦法;介紹了銑床作業臺零位的校正和調整。實踐加工中,常用銑床調整還包括以下幾個方面。
    1.絲杠螺母空隙的調整
    銑床作業臺縱向進給絲杠和螺母之間總是存在著空隙,這也是絲杠在螺母中運動的要求,可是,這個空隙的巨細,對銑削進程的影響是比較大的。它經長時刻銑削中的合作摩擦和磨損,其空隙量會逐漸增大。當合作空隙過大時,導致銑床作業臺的平穩性下降,特別是在順銑時,對銑削進程的影響尤其顯著。在這種狀況下下,就需求對作業臺絲杠和螺母的合作空隙進行調整(X6132型臥式銑床等銑床都設有絲杠和螺母空隙調整組織)。調整時,先翻開銑床回轉盤處的小蓋板,擰松小螺釘(共3個,不用卸下),這時壓板松動。然后順時針滾動蝸桿,帶動調整螺母(蝸輪)滾動,于是調整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊,并迫使調整螺母推進絲杠向左移動,直至絲杠螺紋的左邊和固定螺母的右側貼緊,合作空隙便消除。調整結束后,滾動手輪轉使作業臺移動,在作業臺行程的全長內不能有卡住現象。若呈現卡住現象,則應微調滾動調整螺母,恰當添加絲杠和螺母間的合作空隙。作業臺絲杠和螺母之間的軸向空隙應不大于0.20mm,選用順銑時,在絲杠作業行程范圍內,軸向空隙應不大于0.05mm。當作業臺絲杠在作業行程全長一的磨損量不一致時,不能依照順銑法調整合作空隙。作業臺絲杠螺母的空隙不能調得過小過緊,否則在合作時摩擦力加大,摩擦阻力矩上升,而使絲杠和螺母運動困難且磨損加快,直接影響傳動件的運用壽命。
    2.作業臺絲杠螺母合作空隙判別辦法
    滾動作業臺手輪,并使作業臺移動一段距離,然后反向滾動手輪,假如進給絲杠與螺母之間存在空隙,那么在反向滾動手輪時,起初作業臺是停止不動的,當手輪轉過必定角度之后作業臺才會向相反方向移動。此時刻度盤上所反映出來的手輪空轉過的數值,就是進給絲杠與螺母之間空隙的巨細。但要注意,這是一個粗略的判別辦法,精確的辦法是運用百分表進行丈量,丈量前,先將作業臺絲杠兩頭推力軸承空隙調整正確,然后將磁性百分表固定在銑床筆直導軌上,百分表觸頭抵住機用臺虎鉗固定鉗口面,經過順時針或逆時針滾動銑床作業臺手輪,使作業臺移動一小段距離,從百分表指針改變狀況可判別出絲杠和螺母合作空隙的巨細。

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